Дұрыс емес қосқыштар

Техникалық сипаттамалар мен мүмкіндіктер

Жұқа қабырғалы жылулық компоненттер үшін қатаң сапа бақылауы

Автомобильдік растау қатаң ортасында сақталу үшін және геометриялық сәйкестіктің абсолюттік қамтамасыз етілуі үшін әрбір бөлшек қатаң тексеріледі:

• Геометриялық профиль мен деформация тексерілуі: термопластикті пішіндеу процесінен кейін 100% тексеріледі, сондықтан барлық иілген немесе деформацияланған жұқа жиектер толық талаптарға сәйкес түзетіледі.
• Өлшемдік дәлдік (КММ): Жоғары дәлдіктегі Координаталық өлшеу машиналары арқылы жұқа қабырғалы қалыңдықтағы ауытқулар мен маңызды негізгі орындарды түпнұсқалық CAD файлдарымен салыстыру үшін қолданылады.
• Жоғары температурадағы металлургиялық бақылау: Расталған Спектрометрлер арқылы максималды жылуға төзімділік үшін дәл көміртегі (0,40%), хром (25%) және никель (20%) элементтерінің тепе-теңдігін қамтамасыз ету үшін.
• Микродефектілерді бақылау үшін НКТ (немесе неразрушающий контроль) сынағы: Арқылы өңделеді Сұйықтықтың тереңдікке сіңуін тексеру (LPT) жұқа жиектер мен конструкциялық радиустардың микроскопиялық жылу трещиналары мен көпіршіктерден толығымен бос екендігін қамтамасыз ету үшін.

Бірінші деңгейлі автокөлік жабдықтаушылар тізбегі үшін қосымша OEM/ODM қызметтері

• Жұқа қабырғалы сызбалардың инженерлік жобалауы: Біз STEP, IGES форматындағы 3D-сызбаларға сүйене отырып, күрделі, жұқа қабырғалы автокөлік компоненттерін (мысалы, турбо бөліктері, вентиль бағыттаушылары, коллектор фланцтары) құйма әдісімен дайындауға маманданғанбыз.
• Тәжірибелік үлгілер мен PPAP-ға дайындық: Сіздің стандартты сапа бақылау жүйелеріңіз үшін алғашқы үлгілерді, материалдың сипаттамалық деректерін және КММ (координаталық өлшеу машинасы) бойынша өлшемдер журналын ұсына аламыз.

Тапсырыс бойынша әртүрлі пішіндегі коннекторлардың инвеститциялық құймасы

Бұл әртүрлі пішіндегі коннектор — Автомобиль саласында тапсырыс бойынша жасалған үлгілік бөлшек; жоғары температурада жұмыс істейтін қозғалтқыш пен шығару жүйелері. Honyang Cast осындай бөлшектерді тұрақты каталогтағы стандартты сипаттамалар емес, тапсырыс берушінің сызбалары бойынша өндіреді.

Өндіріс жоспары бөлшектің функционалды геометриясын — жұқа қабырғалы, әртүрлі пішіндегі бөлшекті — құрал-снарядтарға, инвеститциялық құюға, өңдеуге және өлшеуге болатын бақылау талаптарына байланыстыруы керек. Соңғы өлшемдер, интерфейстер мен қабылдау критерийлері сызбаны қараған кезде расталады.

ЖОБАҒА АРНАЛҒАН ЖАБДЫҚТАР

Материалдың маркасы, өлшемдері, дәлдік аймағы, тегістеу қабаты, беттің күйі, жұмыс істеу талаптары мен бақылау жазбалары клиенттің 2D сызбасы, 3D моделі мен жобалық спецификациясын қарағаннан кейін расталады.

Негізгі техникалық параметрлер мен тапсырыс бойынша сипаттамалар

Бұл компоненттің қызметі үшін параметрлер жиыны таңдалған. Белгісіз мәндер сызба бойынша бақыланады және жалпы каталог деректерімен ауыстырылмауы керек.

Бөлшек дизайны және құрылымдық сипаттамалары

Өндіріс процесі және өңдеу жоспары

Геометрия, қорытпа, дәлдік, көлем және растау талаптарын талдағаннан кейін жобаға арналған нақты маршрут орнатылады.

1. Сызба мен DFM талдауы — функционалды интерфейстерді, қабырға ауысуын, шығу бұрышын, өңдеу қабатын, базалық нүктелерді және бақылауға қатынас жолдарын анықтау.
2. Қалыптар мен үлгілер жоспары — расталған геометрияға сәйкес воск қалыбын, өзектер стратегиясын және үлгілерді жинау әдісін әзірлеу.
3. Инвестициялық құю — таңдалған қорытпа мен бөліктің геометриясына сәйкес воск үлгісін, керамикалық қабықшаны, балқыту, құю және қатаятын процестерді бақылау.
4. Қабықшаны алу және жабдықтау — құю желілерін алу, құйманы тазарту және бақылау немесе өңдеуге дайындау үшін маңызды аймақтарды дайындау.
5. Қажет болған жағдайда CNC өңдеу — сызбада анықталған герметиктік беттерді, ішкі беттерді, тісті беттерді, тесіктерді немесе орнату интерфейстерін өңдеу.
6. Соңғы бақылау және құжаттама — келісілген сипаттамаларды растау және жоба талап еткен материалдық, өлшемдік немесе NDT құжаттарын жинау.

Бастапқы беттегі үдеріс сілтемелері

• Деформацияны бақылау үшін алғысқа лайықты термопластикті ыстық пішімдеу — бұл жоба үшін қолданылуы мен аясы расталуы тиіс.
• Кәсіби құммен ұштау өңдеуі — бұл жоба үшін қолданылуы мен аясы расталуы тиіс.

Үдеріс қамтиды

Инвестициялық құю және CNC өңдеу негізгі бағыт ретінде сипатталады. Жылу өңдеу, бояу, жылтырату, тепе-теңдіктеу, қысым сынағы, рентгенографиялық сынақ, PPAP немесе басқа арнайы үдерістер жобаға тән болып көрсетілуі тиіс, егер олардың ауқымы расталған болмаса.

Тапсырыс бойынша дамыту қабілеті

Honyang Cast өндірілетін қасиеттерді тексеруден бастап үлгілерді растауға дейін және қайталанатын өндіріске дейін сызба негізінде ерекше коннекторлар мен оған байланысты инвестициялық құйма бөлшектерді дамытуға қолдау көрсетеді.

1. Сұраныс беру үшін — 2D сызбаны, STEP/IGES моделін, материалды, жылдық көлемді, жұмыс жағдайларын және маңызды сипаттамаларды тапсырыңыз.
2. DFM тексеруі — құйманың жасалу мүмкіндігін, өзекті немесе құйма құю жолының стратегиясын, тегістелу көлемін, негізгі нүктелер схемасын және тексеру әдісін келісуге сәйкес келтіру.
3. Құрал-жабдықтар мен үлгілер — құрал-жабдықтарды дамыту, бастапқы үлгілерді шығару және келісілген сипаттамаларды тексеру.
4. Тапсырыс берушінің растауы — келісілген растау процесіне сәйкес үлгілерді, өлшемдерді және құжаттарды қайта қарау.
5. Өндірістік жеткізу — расталған көлемге сәйкес құйылған, тегістелген, аяқталған немесе жинауға дайын бөлшектерді жеткізу.

Қолданыс құндылығы мен қызмет көрсету талаптары

Тұтынушыдан қажетті дизайн енгізулері

• 2D өндірістік сызба және STEP, IGES немесе басқа келісілген пішімдегі 3D модель.
• Материалдың сапасы немесе жұмыс істеу сапасы талаптары.
• Қызмет көрсету ортасы, жүктеме, температура, қысым, жылдамдық, тербеліс немесе гигиеналық шарттар (қолданылған жағдайда).
• Тиімді өлшемдер, ГД&T, өңдеу нүктелері және беттің тегістігі талаптары.
• Қажетті НКТ, материалдың сертификаттары, өлшемдік есептер және растау процесі.
• Жылдық бағаланған көлемі, партия өлшемі және мақсатты уақыт.

Дейінгерге өту

ӨНДІРУГЕ ҚОЛДАЙЛЫЛЫҒЫН ТЕКСЕРУ ҮШІН СІЗДІҢ СЫЗБАҢЫЗДЫ ЖІБЕРІҢІЗ

Eksklyuzivtik tұtқyndaғysh tүtіkіңіздің сызбасын және 3D моделін, сонымен қатар материалды, санын, жұмыс жағдайларын және тексеру талаптарын жүктеп салыңыз. Біздің мамандар тарапынан құйма маршруты, өңдеу көлемі және сапа жоспары бағалаудан кейін ұсыныс беріледі.