| Parametri / prosessi | Määrittelyt ja tekniset erityispiirteet | Asiakkaan hyödyt / arvo |
| Materiaali | GX40CrNiSi25-20 (EN 1.4848 / Korkean kromi-, nikkeli- ja pii-pitoisen seoksen) | Tarjoaa erinomaisen hapenkestävyyden ja kriitäisen lujuuden äärimmäisissä lämpötiloissa jopa 1000 °C:n asti; ihanteellinen autoteollisuuden kuumille osille. |
| Käyttötila | Autoteollisuus / Korkean lämpötilan moottori- ja pakokaasujärjestelmät | Suunniteltu kestävyyttä varten ankarien lämpöshokkien ja syklisten kuormitusten alaisessa käytössä. |
| Yksikkön paino | 1,137 kg | Kevyt, autoteollisuuden tehokkuutta varten optimoitu materiaalin tiukkuus. |
| Geometriaominaisuus | Ohutseinäinen epäsäännölmuotoinen osa | Edistynyt nestetäytön simulointiteknologia mahdollistaa erinomaisen valamisen erittäin ohuille profiileille ilman kutistumista. |
| Muodonmuutoksen hallinta | Edistynyt termoplastinen kuumamuovaus | Ratkaisee teollisuuden ongelman ohuen reunan vääntymisestä; paikallinen lämpötilan uudelleenkalibrointi takaa täydellisen geometrisen tasaisuuden. |
| Kastaustarkkuus | ISO 8062 (GB/T6414) CT6-luokka | Tarkka lähes lopullisen muodon saavuttaminen vähentää kalliita jälkikonepistokset ja materiaalihävikkiä. |
| Pinnan käsittely | Ammattimainen hiblastauskäsittely | Tuottaa jännityksetön, täysin puhdas ja yhtenäinen mattapintainen pinnan. |
Autoteollisuuden kovien testausympäristöjen kestämiseksi ja täydellisen geometrisen tarkkuuden varmistamiseksi jokainen osa tarkastetaan huolellisesti:
Tämä erikoisliitin esitetään esimerkkinä asiakastilattavasta autoteollisuuden komponentista; korkean lämpötilan moottori- ja pakokaasujärjestelmiin. Honyang Cast kehittää samankaltaisia osia asiakkaiden piirustusten perusteella eikä tarjoa kiinteitä katalogimäärittelyjä.
Valmistussuunnitelman on yhdistettävä osan toiminnallinen geometria – ohutseinäinen erikoismuotoinen osa – työkaluun, tarkkuusvaluun, koneistukseen ja mitattavaan tarkastukseen liittyviin vaatimuksiin. Lopulliset mitat, liitännät ja hyväksyntäkriteerit vahvistetaan piirustustarkastuksen yhteydessä.
HANKKEKOHTAINEN TOIMITUS
Aineiston laatu, mitat, toleranssialueet, koneistustoleranssi, pinnan laatu, käyttövaatimukset ja tarkastustiedot vahvistetaan asiakkaan 2D-piirroksen, 3D-mallin ja projektispecifikaation tarkistamisen jälkeen.
Parametriasetus valitaan tämän komponentin toiminnan perusteella. Tuntemattomat arvot säilytetään piirroksessa määritettyinä, eikä niitä saa korvata yleisillä katalogitiedoilla.
| Tekninen kappale | Viite / erikoisvaatimus | Vahvistuksen perusta |
|---|---|---|
| Materiaaliluokka | GX40CrNiSi25‑20; Sivulla annetaan myös EN 1.4848 | Vahvista ohjaava standardi ja kemialliset vaatimukset. |
| Osan paino | 1,137 kg | Vahvista kohdepaino ja sallittu poikkeama, kun se on merkityksellistä. |
| Toiminnallinen geometria | Ohutseinäinen erikoismuotoinen osa | Tunnista piirroksen mittauspisteet ja toiminnallisesti kriittiset ominaisuudet. |
| Valumuotti / prosessiviite | Edistynyt termoplastinen kuumamuovaus muodonmuutoksen hallintaa varten; ammattimainen hiekka-iskutuskohtelu | Vahvistetaan, mitkä vaiheet koskevat tarjottua tuotantopolkua. |
| Mitat ja toleranssit | Vahvistetaan asiakkaan piirustuksesta. | Määritellään valutoleranssi erikseen koneistettujen mittojen ja GD&T:n (geometrisen laadun vaatimusten) kanssa. |
| Käyttöolosuhteet | Asiakkaan määrittämä. | Ilmoitetaan soveltuva väliaine, kuorma, lämpötila, paine, nopeus tai hygieniavaatimukset. |
| Suositellut lisäkentät | Lisää liitospinnan mitat, seinämän paksuus, kiinnityspisteet, koneistustila ja käyttöolosuhteet. | Täytetään ennen numeeristen väitteiden julkaisemista tai tuotannon tarjoamista. |
| Rakenteellinen ominaisuus | Miksi tästä on merkitystä | Valmistusvaste |
|---|---|---|
| Ohutseinäinen erikoismuotoinen osa | Tämä ominaisuus vaikuttaa asennukseen, virtaukseen, kuorman siirtymiseen, valmistettavuuteen tai jälkiasennukseen. | Tarkista valukappaleen asento, kuumasuuttimen sijainti ja ruiskutus, vääntymisvaara ja tarkastusmahdollisuudet geometrian siirtymäkohdissa. |

Projektikohtainen toimintatapa määritetään geometrian, seoksen, tarkkuusvaatimusten, tuotantomäärän ja validointivaatimusten tarkastelun jälkeen.
Lähtösivun prosessiviitteet
Prosessin kattavuus
Investointivalu ja CNC-koneistus kuvataan ydinmenetelmiksi. Lämmönkäsittely, pinnoitus, hiomu, tasapainotus, painekoe, säteilytustutkimus, PPAP tai muut erityismenetelmät on ilmoitettava projektikohtaisina, ellei niiden soveltamisalaa ole vahvistettu.
Honyang Cast tukee piirustuspohjaista kehitystä epäsäännöllisille liittimille ja niihin liittyville investointivalukappaleille valmistettavuuden arvioinnista näytteiden hyväksyntään ja toistettavaan tuotantoon asti.
| Hakemuksen vaatimus | Valmistusarvo |
|---|---|
| Piirustuksella määritelty sovitus ja toiminnallisuus | Osakohtainen DFM- ja tarkastussuunnitelma yhdistää valosuunnittelun todellisiin kokoonpano- ja käyttövaatimuksiin. |
| Integroitu monimutkainen geometria | Investointivalu voi yhdistää ominaisuuksia ja vähentää valmistusta tai liiallista materiaalinpoistoa, kun hyväksytty suunnittelu tukee tätä. |
| Toistettavat kriittiset rajapinnat | Hallitut mittauspisteet, koneistus ja tarkastustuki varmistavat toiminnallisten pintojen ja liitettävien ominaisuuksien yhdenmukaisen kokoonpanon. |
| Materiaalin ja valmistusprosessin jäljitettävyys | Sopimukseen perustuvat materiaali- ja tarkastustiedot toimivat todisteena piirustuksen ja laatuohjelman mukaisuudesta. |
| Tuotespesifi arvo | Tunnista tarkka moottori- tai pakokaasuliitos, jotta sivulla voidaan selittää kokoonpanon arvoa eikä yleistä kuumuudenkestävyyttä. |
Asiakkaalta vaadittavat suunnittelutiedot
LÄHETÄ PIIRUSTUS TARKISTUKSEEN VALMISTETTAVUUTTA VARTEN
Lataa piirustus ja 3D-malli pakoputkeesi yhdessä materiaalin, määrän, käyttöolosuhteiden ja tarkastusvaatimusten kanssa. Tiimimme tarkistaa valumisreitin, koneistusalueen ja laatusuunnitelman ennen tarjouksen laatimista.