Neprieregulárne konektory

Technické špecifikácie a možnosti

Prísna kontrola kvality tenkostenných tepelných komponentov

Aby mohli prežiť náročné prostredia automobilového overovania a zaručiť absolútnu geometrickú zhodu, každá súčiastka je dôkladne skontrolovaná:

• Kontrola geometrického profilu a deformácie: 100 % overené po procese tvárnenia termoplastov, aby sa zabezpečilo úplné opravenie všetkých skrútených alebo deformovaných tenkých okrajov podľa špecifikácií.
• Rozmerná presnosť (CMM): Kontroluje sa pomocou vysokopresných Súradnicových meracích strojov zariadení na kontrolu odchýlok hrúbky tenkostenných častí a kľúčových referenčných polôh vo vzťahu k pôvodným CAD súborom.
• Kontrola vysokoteplotnej metalurgie: Overené pomocou Spektrometrov zabezpečuje presný obsah uhlíka (0,40 %), chrómu (25 %) a niklu (20 %) pre maximálnu odolnosť voči teplu.
• Nedestruktívne testovanie mikrodefektov: Spracované prostredníctvom Kapilárna skúška (LPT) zabezpečiť, aby tenké okraje a štrukturálne polomery boli úplne voľné od mikroskopických tepelných trhliniek alebo pórovitosti.

Vlastné služby OEM / ODM pre dodávateľské reťazce automobilového priemyslu prvej úrovne

• Inžiniersky návrh tenkostenných výkresov: Špecializujeme sa na vlastné liatie do strážených foriem pre zložité, tenkostenné automobilové komponenty (napr. segmenty turbín, vodidlá ventilov, príruby výfukových kolektorov) na základe 3D výkresov (STEP, IGES).
• Výroba prototypov a pripravenosť na PPAP: Môžeme poskytnúť počiatočné vzorky, údaje o charakterizácii materiálu a záznamy rozmerov z meracieho stroja s počítačovou kontrolou (CMM) pre vaše štandardné systémy kvalitatívneho riadenia.

Investičné litie špeciálnych netvarných konektorov

Tento netvarný konektor je uvedený ako reprezentatívna špeciálna súčiastka pre automobilový priemysel; pre vysokoteplotné motory a výfukové systémy. Spoločnosť Honyang Cast vyvíja podobné súčiastky na základe výkresov zákazníkov namiesto ponúkania pevne stanovenej katalógovej špecifikácie.

Výrobný plán musí spojiť funkčnú geometriu súčiastky – tenkostennú netvarnú súčiastku – s požiadavkami na nástroje, investičné litie, obrábanie a merateľnú kontrolu. Finálne rozmery, rozhrania a kritériá prijatia sa potvrdzujú počas revízie výkresu.

DODÁVKA ŠPECIFICKÁ PRE PROJEKT

Značka materiálu, rozmery, tolerančné zóny, rezervy na obrábanie, stav povrchu, prevádzkové požiadavky a záznamy o kontrole sa potvrdzujú po preštudovaní 2D výkresu, 3D modelu a projektových špecifikácií zákazníka.

Kľúčové technické parametre a individuálne špecifikácie

Sada parametrov je vybraná podľa funkcie tejto súčiastky. Neznáme hodnoty zostávajú riadené výkresom a nesmú byť nahradené všeobecnými údajmi z katalógu.

Návrh súčiastky a konštrukčné prvky

Výrobný proces a obrábací plán

Po prehliadke geometrie, zliatiny, tolerancií, objemu a požiadaviek na validáciu sa stanoví trasa špecifická pre daný projekt.

1. Prehľad výkresu a analýza výrobnosti (DFM) – identifikácia funkčných rozhraní, prechodov stien, úkosov, rezervy na obrábanie, základných rovín a prístupu na kontrolu.
2. Plánovanie nástrojov a vzorov – vypracovanie voskových nástrojov, stratégie jadier a metódy zostavenia vzoru vyžadovaných schválenou geometriou.
3. Stratifikované liatie – kontrola voskového vzoru, keramickej formy, tavby, odlievania a tuhnutia pre vybranú zliatinu a geometriu súčiastky.
4. Odstránenie formy a dokončovanie – odstránenie prívodov, čistenie odliatku a príprava kritických oblastí na kontrolu alebo obrábanie.
5. CNC obrábanie tam, kde je potrebné – obrábanie tesniacich plôch, otvorov, závitov, dier alebo montážnych rozhraní definovaných výkresom.
6. Finálna kontrola a záznamy – overenie dohodnutých vlastností a zostavenie materiálových, rozmerových alebo NDT záznamov požadovaných projektom.

Odkazy na procesy zo zdrojovej stránky

• Pokročilé tepelné tvarovanie termoplastov na kontrolu deformácie – použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt ešte potvrdzujú.
• Profesionálne pieskovanie – použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt ešte potvrdzujú.

Rozsah procesu

Liatie do voskových modelov a CNC obrábanie sú popísané ako základná výrobná cesta. Tepelné spracovanie, povlakovanie, leštenie, vyvažovanie, tlakové skúšky, rádiografické skúšky, PPAP alebo iné špeciálne procesy sa musia uviesť ako špecifické pre projekt, pokiaľ ich rozsah nie je potvrdený.

Možnosť vývoja na mieru

Honyang Cast podporuje vývoj nepravidelných konektorov a súvisiacich komponentov vyrobených investičným liatím na základe výkresov, od posúdenia výrobnosti cez schválenie vzoriek až po opakovanú výrobu.

1. Požiadavka na ponuku – predložte 2D výkres, model STEP/IGES, materiál, ročný objem, prevádzkové podmienky a kritické vlastnosti.
2. DFM posúdenie – zhoda týkajúca sa uskutočniteľnosti liatiny, stratégie jadier alebo prívodu, rezervy na obrábanie, systému referenčných bodov a prístupu k kontrolám.
3. Nástroje a vzorky – vyvinutie nástrojov, výroba počiatočných vzoriek a kontrola dohodnutých vlastností.
4. Schválenie zákazníkom – posúdenie vzoriek, rozmerov a záznamov v rámci dohodnutého schvaľovacieho postupu.
5. Dodávka výrobkov – dodávka častí v stave po liatine, po obrábaní, dokončených alebo pripravených na montáž podľa potvrdeného rozsahu.

Hodnota aplikácie a požiadavky na služby

Vstupné údaje pre návrh, ktoré musí poskytnúť zákazník

• 2D výrobný výkres a 3D model vo formáte STEP, IGES alebo inom dohodnutom formáte.
• Značka materiálu alebo požiadavky na prevádzkový výkon.
• Prevádzkové prostredie, zaťaženie, teplota, tlak, rýchlosť, vibrácie alebo hygienické podmienky – podľa potreby.
• Kritické rozmery, geometrické tolerancie (GD&T), referenčné body pre obrábanie a požiadavky na povrchovú úpravu.
• Požadované neškodné skúšky (NDT), certifikáty materiálu, rozmerové správy a schvaľovací proces.
• Odhadovaný ročný objem, veľkosť dávky a cieľový termín.

Výzva k činu

POŠLITE NÁČRT NA POSÚDENIE VÝROBNOSTI

Nahrajte výkres a 3D model vašej výfukovej rúry spolu s materiálom, množstvom, prevádzkovými podmienkami a požiadavkami na kontrolu. Náš tím preštuduje postup liatia, rozsah obrábania a plán kvality pred vypracovaním cenovej ponuky.