| Parameter / Proces | Specificatie en technische hoogtepunten | Voordelen voor de klant / waarde |
| Materiaal | G-X5CrNiNb18-9 | Uitzonderlijke thermische vermoeiingssterkte en weerstand tegen interkristallijne corrosie bij extreme temperaturen; ideaal voor auto-omgevingen met hoge temperaturen. |
| (EN 1.4552 / Niobiumgestabiliseerd staal) | ||
| Toepassingscontext | Automobiel sector / Uitlaatsystemen / Turbocharger en thermisch beheer | Ontworpen om hoge trillingen en agressieve heetgasstroming in personenauto’s of commerciële voertuigen te weerstaan. |
| Eenheidsgewicht | 0,883 kg | Lichtgewicht maar hoogwaardig structureel ontwerp, afgestemd op ruimtebesparende lay-outs in de automobielindustrie. |
| Geometriefunctie | Meervoudige warmtevoeging, buisbocht met onregelmatige vorm | Integreert meerdere stromingskanalen in één compact onderdeel, waardoor het aantal lasverbindingen tussen meerdere onderdelen wordt verminderd. |
| Kernproces | Watersolubele kernvorming voor interne holte | Creëert een naadloze, uiterst gladde binnenboorgestalte die stromingsbeperkingen elimineert en de uitlaatstromingsdynamica optimaliseert. |
| Giettolerantie | ISO 8062 (GB/T6414) CT6-niveau | Nauwkeurige flens- en aansluitpoorttoleranties zorgen voor naadloze montage met automobielmanifolds of leidingen. |
Om aan de strenge duurzaamheids- en veiligheidseisen van de automobieltoeleveringsketen te voldoen, ondergaan onze componenten een strenge kwaliteitsverificatie:
Deze bocht met kolom is een representatief op maat gefabriceerd roestvaststaal onderdeel voor auto-uitlaatsystemen, turboladers en thermomanagementsystemen. Het verbindt en leidt de stroming van heet gas om binnen een compacte installatieruimte, terwijl de vereiste relatie tussen de flens, de aftakking en het interne kanaal behouden blijft.
Omdat het onderdeel een onregelmatig gebogen lichaam, meerdere thermische-verbindingselementen en een omsloten stromingspad combineert, is de vervaardigbaarheid afhankelijk van gecoördineerde gereedschapsinrichting, kernontwerp, waspatroonmontage, keramische-malcontrol, gieten, afwerking en dimensionele verificatie. Honyang Cast produceert vergelijkbare componenten op basis van klanttekeningen in plaats van een vaste standaardartikel te leveren.
PROJECTSPECIFIEKE LEVERING
De afmetingen, wanddikte, aansluitgeometrie, bewerkingsvoorraad, oppervlaktoestand en validatieplan worden bevestigd na bestudering van de 2D-tekening, 3D-model en bedrijfsvereisten van de klant.
Alleen parameters die van invloed zijn op de functie en vervaardigbaarheid van dit onderdeel dienen te worden gespecificeerd. De volgende tabel onderscheidt bekende referentiegegevens van projectinvoer die uit de tekening moeten worden bevestigd.
| Technisch onderdeel | Referentie / Aangepaste vereiste | Verificatiegrondslag |
|---|---|---|
| Legering | G‑X5CrNiNb18‑9 / EN 1.4552 referentie | Chemische samenstelling geverifieerd door spectrometrische analyse zoals overeengekomen |
| Onderdeelgewicht | 0,883 kg referentie | Productiegewichtscontrole of goedgekeurd monster |
| Gietnauwkeurigheid | ISO 8062 / GB/T 6414 CT6, indien van toepassing | Dimensionaal rapport ten opzichte van de tekening |
| Interne doorgang | Wateroplosbaar kernproces vermeld voor het omsloten stromingspad | Visuele netheid, meetinstrumenten of projectspecifieke sectie-/stroomcontrole |
| Wanddikte | Dient te worden bevestigd aan de hand van de klanttekening | Door de tekening gedefinieerde meetpunten en inspectieplan |
| Flens- en aansluitpositie | Dient te worden bevestigd aan de hand van de klanttekening | CMM, montagevorment of meetinstrumenten, naar gelang van toepassing |
| Gebeitste aansluitingen | Dient te worden bevestigd aan de hand van de klanttekening | Dimensionele en oppervlakteafwerkinginspectie |
| Operationeel gebruik | Klant moet temperatuur, druk, trillingen en medium specificeren | Toepassingsspecificatie |
| Oppervlaktoestand | Stralen, ontroesten of projectspecifieke afwerking zoals overeengekomen | Goedgekeurd visueel of oppervlaktestandaard |
| Structurele Kenmerk | Waarom dit belangrijk is | Productieantwoord |
|---|---|---|
| Onregelmatig gebogen stromingspad | Kernverschuiving of lokale vernauwing kan de doorgangsvorm en het stromingsgedrag beïnvloeden. | Controleer de kernondersteuning, de gereedschapsoriëntatie en de dimensionele verificatie rond kritieke secties. |
| Meerdere tak-/aansluitingsinterfaces | Poortmisalignering kan montagebelasting veroorzaken of buitensporige downstreamcorrectie vereisen. | Definieer gemeenschappelijke referentiepunten en verifieer flens-, tak- en aansluitposities ten opzichte van het CAD-model van de klant. |
| Overgangen van dun naar dik | Onregelmatige stolling kan het risico op vervorming of lokale krimp verhogen. | Controleer de gietopening, voeding en procesparameters; pas gerichte inspectie toe wanneer dit is gespecificeerd. |
| Legering en geometrie die blootstaan aan hitte | De chemische samenstelling van het materiaal en de verbindinggeometrie beïnvloeden de duurzaamheid tijdens de thermische cyclus. | Controleer de identificatie van de legering, het gietproces en de projectspecifieke afwerkings- of warmtebehandelingsvereisten. |
Een projectspecifieke procesroute wordt vastgesteld nadat de geometrie, legering, toleranties, jaarlijkse productievolume en validatievereisten zijn beoordeeld.
Procesomvang
Investeringgieten en CNC-bewerking zijn kernproductiestappen. Speciale warmtebehandeling, coating, radiografische testing, druktesten, PPAP of andere klantspecifieke processen moeten alleen worden vermeld indien vereist door het project en bevestigd door Honyang Cast.
Honyang Cast ondersteunt de op tekeningen gebaseerde ontwikkeling van complexe roestvrijstalen gietstukken, van eerste onderzoek naar vervaardigbaarheid tot goedkeuring van monsters en herhaalde productie.
| Toepassingsvereiste | Productiewaarde |
|---|---|
| Compacte hete-gasroutering | Een geïntegreerde gegoten vorm kan complexe stromingsroutes consolideren en de afhankelijkheid van meerdere gefabriceerde verbindingen verminderen, onder voorbehoud van het goedgekeurde ontwerp. |
| Assemblageuitlijning | Gecontroleerde flens-, tak- en aansluitpositie ondersteunen herhaalbare installatie en verminderen downstreamcorrectie. |
| Gebruik bij hoge temperatuur | Geverifieerde legeringschemie en een toepassingsspecifieke procesroute ondersteunen het door de klant gespecificeerde materiaalgedrag. |
| Integriteit van het stroompad | Kernontwerp, reiniging en doorgangverificatie helpen beperkingen te beheersen die van invloed kunnen zijn op de gasstroom. |
| Traceerbaarheid van het project | Overeengekomen materialen-, afmetings- en NDT-registraties leveren bewijs op tegenover de tekening en het kwaliteitsplan. |
Ontwerpinputs die door de klant moeten worden geleverd
STUUR UW TEKENING IN VOOR EEN VERTROUWELIJKHEIDSONDERZOEK VAN DE PRODUCTIE
Upload uw 2D-tekening en 3D-model, samen met het materiaal, de jaarlijkse hoeveelheid, de bedrijfsomstandigheden en de inspectievereisten. Ons team beoordeelt het gietproces, de kernstrategie, het bewerkingsbereik en het kwaliteitsplan voordat een offerte wordt uitgebracht.
Toonaangevende fabrikant gespecialiseerd in precisie-investeringgieten en CNC-bewerking van hoogwaardige stalen onderdelen voor kritieke industriële toepassingen.
EN
