| Parametr / proces | Specifikace a technické výhody | Výhody pro zákazníka / hodnota |
| Materiál | G-X5CrNiNb18-9 | Výjimečná odolnost proti tepelné únavě a mezikrystalové korozi za extrémních teplot; ideální pro automobilová prostředí s vysokou teplotou. |
| (EN 1.4552 / ocel stabilizovaná niobiem) | ||
| Aplikační scénář | Automobilový průmysl / Výfukové systémy / Turbochargery a tepelné řízení | Navrženo tak, aby odolalo vysokému vibracím a agresivnímu proudění horkých plynů u osobních i nákladních vozidel. |
| Jednotková hmotnost | 0,883 kg | Lehká, ale vysoce pevná konstrukce přizpůsobená úspornému využití prostoru v automobilových aplikacích. |
| Geometrický prvek | Nepatrně zakřivená trubka s více tepelnými spoji a nepravidelným tvarem | Integruje více proudových cest do jediné kompaktní součásti, čímž se snižuje potřeba svařování více dílů. |
| Klíčový proces | Lití jádra rozpustného ve vodě pro vnitřní dutinu | Vytváří bezševnou, ultrahladkou vnitřní konfiguraci otvoru, která eliminuje omezení průtoku a optimalizuje proudění výfukových plynů. |
| Tolerance litiny | ISO 8062 (GB/T6414) Třída CT6 | Přesné tolerance přírub a spojovacích přípojek zajišťují bezproblémovou montáž s automobilovými kolektory nebo potrubím. |
Aby byly splněny náročné požadavky na trvanlivost a bezpečnost v automobilovém dodavatelském řetězci, podléhají naše komponenty přísnému ověření kvality:
Toto zakřivení se sloupkem je typickým zakázkově vyrobeným litinovým dílem z nerezové oceli pro automobilové výfukové systémy, turbodmychadla a tepelné systémy. Spojuje a přesměrovává proud horkého plynu v kompaktním montážním prostoru a zároveň udržuje požadované vzájemné uspořádání příruby, větvového připojení a vnitřního průchodu.
Výrobitelnost součásti závisí na koordinaci nástrojů, návrhu jádra, sestavení voskového modelu, řízení keramického pláště, lití, dokončování a kontrolních rozměrových měření, protože součást kombinuje nerovnoměrně zakřivené těleso, více prvků tepelného spoje a uzavřenou tokovou dráhu. Honyang Cast vyrábí podobné součásti podle kreslení zákazníka, nikoli jako pevně daný standardní výrobek.
DODÁVKA PRO KONKRÉTNÍ PROJEKT
Rozměry, tloušťka stěny, geometrie přípojek, přídavek na obrábění, povrchový stav a plán ověření se potvrzují po prozkoumání 2D kreslení, 3D modelu a provozních požadavků zákazníka.
Měly by být specifikovány pouze parametry, které ovlivňují funkci a výrobitelnost této součásti. Následující tabulka odděluje známé referenční informace od vstupních údajů projektu, které je nutno potvrdit z kreslení.
| Technická položka | Odkaz / individuální požadavek | Základ pro ověření |
|---|---|---|
| Slitina | G‑X5CrNiNb18‑9 / EN 1.4552 – referenční materiál | Chemické složení ověřeno spektrometrickou analýzou dle dohody |
| Hmotnost dílu | 0,883 kg – referenční hmotnost | Kontrola hmotnosti výroby nebo schválený vzorek |
| Přesnost lití | ISO 8062 / GB/T 6414 CT6, pokud je použitelné | Rozměrová zpráva vzhledem k výkresu |
| Vnitřní průchod | Pro uzavřenou proudovou dráhu je uveden proces vodou rozpustných jader | Vizuální čistota, měřidla nebo projektově specifická kontrola části/proudové dráhy |
| Tloušťka stěny | Bude potvrzeno na základě výkresu zákazníka | Body definované výkresem a plán kontroly |
| Poloha přírub a připojovacích otvorů | Bude potvrzeno na základě výkresu zákazníka | Koordinátní měřicí stroj (CMM), upínací zařízení nebo měřidla podle potřeby |
| Obráběné rozhraní | Bude potvrzeno na základě výkresu zákazníka | Rozměrová a povrchová kontrola |
| Provozní podmínky | Zákazník musí specifikovat teplotu, tlak, vibrace a prostředí | Specifikace aplikace |
| Stav povrchu | Pískování, kysličení nebo povrchová úprava dle konkrétního projektu podle dohody | Schválený vizuální nebo povrchový standard |
| Strukturní vlastnost | Proč je to důležité | Výrobní reakce |
|---|---|---|
| Nepatrně zakřivená průtoková dráha | Posun jádra nebo místní zúžení mohou ovlivnit geometrii průchodu a chování toku. | Zkontrolujte podporu jádra, orientaci nástroje a rozměrovou kontrolu v oblasti kritických částí. |
| Více větví / spojovacích rozhraní | Nesouosost přírub může způsobit montážní napětí nebo vyžadovat nadměrnou korekci na straně následných komponent. | Definujte společné referenční body a ověřte polohu přírub, větví a stykových ploch proti CAD modelu zákazníka. |
| Přechod z tenkého na tlusté místo | Nerovnoměrné tuhnutí může zvýšit riziko deformace nebo místního zmenšení. | Zkontrolujte vstupy, přívody a parametry procesu; provádějte cílenou kontrolu v případě specifikace. |
| Slitina a geometrie vystavené teplu | Trvanlivost v tepelném cyklu ovlivňují chemické složení materiálu a geometrie spoje. | Kontrolujte identifikaci slitiny, výrobní postup lití a projektově specifické požadavky na dokončovací úpravy nebo tepelné zpracování. |
Projektově specifický výrobní postup je stanoven po posouzení geometrie, slitiny, tolerancí, ročního objemu a požadavků na validaci.
Rozsah procesu
Investiční lití a CNC obrábění jsou základními výrobními kroky. Speciální tepelné zpracování, povlaky, rentgenové zkoušení, tlakové zkoušky, PPAP nebo jiné zákaznické procesy se uvádějí pouze v případě, že jsou projektem vyžadovány a potvrzeny společností Honyang Cast.
Honyang Cast podporuje vývoj složitých litin ze nerezové oceli na základě výkresů – od počátečního posouzení výrobní proveditelnosti až po schválení vzorků a opakovanou výrobu.
| Požadavek na aplikaci | Výrobní hodnota |
|---|---|
| Kompaktní uspořádání trubek pro horký plyn | Integrovaná litinová geometrie umožňuje zjednodušit složité směrování toku a snížit závislost na více svařovaných spojích, za předpokladu schváleného návrhu. |
| Zarovnání montáže | Řízené polohy přírub, větví a připojení podporují opakovatelnou instalaci a snižují nutnost korekcí na straně výstupu. |
| Provoz za vysokých teplot | Ověřená chemická složení slitiny a procesní postup specifický pro dané použití zajišťují chování materiálu požadované zákaznickou specifikací. |
| Integrita průtokové dráhy | Návrh jádra, jeho čištění a ověření průchodnosti pomáhají omezit nepříznivé omezení, která by mohla ovlivnit proudění plynu. |
| Sledovatelnost projektu | Dohodnuté záznamy o materiálu, rozměrech a nedestruktivním zkoušení poskytují důkazy odpovídající výkresu a plánu kvality. |
Návrhové vstupy požadované od zákazníka
POŠLETE SVŮJ VÝKRES PRO POSOUZENÍ VÝROBNOSTI
Nahrajte svůj 2D výkres a 3D model spolu s uvedením materiálu, ročního množství, provozních podmínek a požadavků na kontrolu. Náš tým zkontroluje postup lití, strategii jádra, rozsah obrábění a kvalitní plán před vyhotovením cenové nabídky.
Vedoucí výrobce specializující se na přesné lití ve ztracených formách a CNC obrábění vysoce výkonných ocelových komponentů pro kritické průmyslové aplikace.
EN
