Κάμψη με Κολόνα

Τεχνικές Προδιαγραφές & Δυνατότητες

Έλεγχος Ποιότητας και Δοκιμή Ρευστών Αυτοκινητικού Επιπέδου

Για να πληρούν τα αυστηρά κριτήρια αντοχής και ασφάλειας της αυτοκινητικής αλυσίδας εφοδιασμού, τα εξαρτήματά μας υπόκεινται σε αυστηρή επαλήθευση ποιότητας:

• Έλεγχος Καθαρότητας και Ομαλότητας Εσωτερικής Οπής: επαληθεύεται 100% για να διασφαλιστεί ότι η διαλυτή σε νερό καρδιά έχει διαλυθεί πλήρως, αφήνοντας μια καθαρή, μηδενικής αντίστασης εσωτερική διαδρομή προκειμένου να μειωθεί η πίεση αντίστασης των καυσαερίων.
• Ακρίβεια Διαστάσεων (CMM): Ακριβής έλεγχος μέσω Μηχανημάτων Συντεταγμένων Μέτρησης για την επαλήθευση της πραγματικής θέσης πολύπλοκων καμπυλών, γωνιών και προφίλ στερέωσης σε σχέση με τα αρχεία CAD.
• Ανάλυση Υλικού Υψηλής Θερμοκρασίας: Αξιολογείται από Φασματόμετρα για να διασφαλιστεί η ακριβής χημική σύνθεση του G-X5CrNiNb18 9, εξασφαλίζοντας ότι η περιεκτικότητα σε Νιόβιο (Nb) πληροί τις αυστηρές προδιαγραφές θερμικής σταθεροποίησης.
• Εξέταση υποεπιφανειακών ελαττωμάτων: Επεξεργάζεται μέσω Δοκιμή Διεισδύσεως Υγρού (LPT) ή προαιρετική ακτινογράφηση για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν μικρορωγμές ή εγκλείσματα άμμου στις θερμικές συνδέσεις υψηλής τάσης.

Προσαρμοστικές υπηρεσίες OEM/ODM για την αυτοκινητοβιομηχανία

• Προσαρμοστικά γεωμετρικά σχέδια: Κατασκευάζουμε προσαρμοστικά ακανόνιστες καμπύλες σωλήνων, περιβλήματα τουρμποσυμπιεστών και εξαγωγικά πολλαπλά βάσει των λεπτομερών τεχνικών σχεδίων σας σε 3D (STEP, IGES).
• Ευέλικτα επιφανειακά επιστρώματα: Διατίθενται τυποποιημένες διαδικασίες προσβολής με ψεκασμό μετάλλων, οξικής αποξήρανσης ή προσαρμοστικά επικαλύμματα ανθεκτικά στη θερμότητα, σύμφωνα με τα μηχανολογικά σας πρότυπα.
• Πλήρης υποστήριξη PPAP/Εντοπισιμότητας: Πιστοποιητικά δοκιμής υλικού (EN 10204 3.1) και λεπτομερείς αναφορές διαστάσεων από CMM παρέχονται τυπικά με κάθε παρτίδα για να διευκολύνουν τον έλεγχο ποιότητάς σας

Προσαρμοστική κάμψη με επενδυτική χύτευση στήλης για αυτοκινητοβιομηχανικά συστήματα εξατμίσεων

Αυτή η κάμψη με στήλη είναι ένα χαρακτηριστικό προσαρμοστικά κατασκευασμένο εξάρτημα από ανοξείδωτο χάλυβα με επενδυτική χύτευση για αυτοκινητοβιομηχανικές εξατμίσεις, τουρμποσυμπιεστές και συστήματα διαχείρισης θερμότητας. Συνδέει και εκτρέπει τη ροή αερίων υψηλής θερμοκρασίας εντός συμπαγούς χώρου εγκατάστασης, διατηρώντας παράλληλα την απαιτούμενη σχέση μεταξύ της φλάντζας, της κλάδου σύνδεσης και του εσωτερικού διαδρόμου.

Επειδή το εξάρτημα συνδυάζει ένα μη κανονικό καμπύλο σώμα, πολλές λειτουργίες θερμικής σύνδεσης και μια κλειστή διαδρομή ροής, η κατασκευασιμότητά του εξαρτάται από συντονισμένη εργαλειοθηκία, σχεδιασμό πυρήνων, συναρμολόγηση κεριού-προτύπου, έλεγχο κεραμικού κελύφους, χύτευση, τελική επεξεργασία και επαλήθευση διαστάσεων. Η Honyang Cast κατασκευάζει παρόμοια εξαρτήματα βάσει των σχεδίων των πελατών, αντί να προσφέρει ένα σταθερό τυποποιημένο είδος.

ΠΡΟΜΗΘΕΙΑ ΕΙΔΙΚΗ ΓΙΑ ΤΟ ΕΡΓΟ

Οι διαστάσεις, το πάχος των τοιχωμάτων, η γεωμετρία των ακροφυσίων, οι επιτρεπόμενες ανοχές μηχανικής κατεργασίας, η κατάσταση της επιφάνειας και το σχέδιο επαλήθευσης επιβεβαιώνονται μετά την ανασκόπηση του δισδιάστατου σχεδίου, του τρισδιάστατου μοντέλου και των απαιτήσεων λειτουργίας του πελάτη.

Βασικές Τεχνικές Παράμετροι & Προσαρμοστικές Προδιαγραφές

Πρέπει να καθοριστούν μόνο οι παράμετροι που επηρεάζουν τη λειτουργία και την κατασκευασιμότητα αυτού του εξαρτήματος. Ο παρακάτω πίνακας διαχωρίζει τις γνωστές αναφορικές πληροφορίες από τις εισόδους του έργου που πρέπει να επιβεβαιωθούν από το σχέδιο.

Σχεδιασμός Εξαρτήματος & Δομικά Χαρακτηριστικά

Διαδικασία Παραγωγής & Σχέδιο Κατεργασίας

Μία διαδρομή διαδικασίας ειδική για το έργο καθορίζεται μετά την αξιολόγηση της γεωμετρίας, του κράματος, των ανοχών, του ετήσιου όγκου και των απαιτήσεων επικύρωσης.

1. Σχέδιο και αξιολόγηση DFM — αξιολογήστε τις εσωτερικές διαβάσεις, την κλίση, τις μεταβάσεις τοιχωμάτων, το περιθώριο μηχανικής κατεργασίας, τα κρίσιμα σημεία αναφοράς και την πρόσβαση για έλεγχο.
2. Ανάπτυξη καλουπιών και πυρήνων — αναπτύξτε καλούπια από κερί και λύση διαλυτού σε νερό πυρήνα για την κλειστή διαδρομή ροής.
3. Παραγωγή και συναρμολόγηση προτύπων από κερί — δημιουργήστε το πρότυπο, κόψτε τις επιφάνειες επαφής και ελέγξτε τον προσανατολισμό της καμπύλης, του κλάδου και της φλάντζας.
4. Κατασκευή και στέγνωμα κεραμικού κελύφους — εφαρμογή ελεγχόμενων στρωμάτων κελύφους κατάλληλων για τη γεωμετρία του εξαρτήματος.
5. Τήξη και χύτευση κράματος — παραγωγή χυτού ανοξείδωτου χάλυβα ανθεκτικού σε υψηλές θερμοκρασίες μέσω της εγκεκριμένης διαδικασίας.
6. Αφαίρεση κελύφους, αποκοπή και καθαρισμός επιφάνειας — αφαίρεση του κεραμικού κελύφους και του συστήματος ροής, στη συνέχεια καθαρισμός του χυτού για επιθεώρηση.
7. Μηχανική κατεργασία με CNC, όπου απαιτείται — κατεργασία των επιφανειών φλάντζας, των ανοιγμάτων, των οπών ή άλλων λειτουργικών διεπαφών που ορίζονται στο σχέδιο.
8. Τελική επιθεώρηση και τεκμηρίωση — επιθεώρηση των συμφωνηθέντων κρίσιμων χαρακτηριστικών και σύνταξη των απαιτούμενων αρχείων παρτίδας.

Έκταση Διαδικασίας

Η χύτευση με επένδυση και η μηχανική κατεργασία με CNC είναι βασικά βήματα παραγωγής. Ειδική θερμική κατεργασία, επικάλυψη, ακτινογραφικός έλεγχος, δοκιμή υπό πίεση, PPAP ή άλλες διαδικασίες που καθορίζονται από τον πελάτη θα πρέπει να αναφέρονται μόνο εάν απαιτούνται από το έργο και έχουν επιβεβαιωθεί από την Honyang Cast.

Την ικανότητα προσαρμοστικής ανάπτυξης

Η Honyang Cast υποστηρίζει την ανάπτυξη περίπλοκων χυτών ανοξείδωτων χαλύβων με βάση σχέδια, από την αρχική αξιολόγηση εφικτότητας κατασκευής μέχρι την έγκριση δειγμάτων και την επαναλαμβανόμενη παραγωγή.

1. Υποβολή αιτήματος προσφοράς (RFQ) — ο πελάτης υποβάλλει 2Δ σχέδιο, αρχείο STEP/IGES, υλικό, αναμενόμενο ετήσιο όγκο, συνθήκες εφαρμογής και κρίσιμα χαρακτηριστικά.
2. Αξιολόγηση σχεδιασμού για κατασκευασιμότητα (DFM) — η ομάδα μας αξιολογεί την εφικτότητα της χύτευσης, τη στρατηγική εσωτερικών πυρήνων, την ιδέα του συστήματος εισόδου χυτού, τα επιτρεπόμενα όρια μηχανικής κατεργασίας, το σύστημα αναφοράς (datum) και τη μεθοδολογία ελέγχου.
3. Κατασκευή καλουπιού και δειγμάτων — κατασκευάζεται το καλούπι, παράγονται τα πρώτα δείγματα και ελέγχονται τα συμφωνηθέντα χαρακτηριστικά.
4. Έγκριση από τον πελάτη — τα δείγματα, οι διαστάσεις και τα συνοδευτικά αρχεία ελέγχονται σύμφωνα με τη συμφωνηθείσα διαδικασία έγκρισης.
5. Παραγωγή και παράδοση — τα εξαρτήματα παρέχονται ως χυτά, μηχανοκατεργασμένα, με επιφανειακή επεξεργασία ή έτοιμα για συναρμολόγηση, σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο πεδίο εφαρμογής.

Αξία εφαρμογής και απαιτήσεις υπηρεσιών

Στοιχεία σχεδιασμού που απαιτούνται από τον πελάτη

• δισδιάστατο σχέδιο κατασκευής και τρισδιάστατο μοντέλο σε μορφή STEP, IGES ή άλλη συμφωνηθείσα μορφή.
• Απαιτούμενος βαθμός υλικού ή απαίτηση λειτουργικής απόδοσης.
• Μέσο αερίου, λειτουργική και μέγιστη θερμοκρασία, πίεση και συνθήκες δόνησης.
• Κρίσιμες διαστάσεις, GD&T, γεωμετρικά σημεία αναφοράς κατεργασίας και απαιτήσεις επιφανειακής τελειότητας.
• Απαιτούνται μη καταστρεπτικές δοκιμές (NDT), πιστοποιητικό υλικού, έκθεση διαστάσεων ή διαδικασία έγκρισης από τον πελάτη.
• Εκτιμώμενος ετήσιος όγκος, μέγεθος παρτίδας και προγραμματισμένο χρονοδιάγραμμα του έργου.

Καλή Κίνηση

ΣΤΕΙΛΤΕ ΤΟ ΣΧΕΔΙΟ ΣΑΣ ΓΙΑ ΜΙΑ ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗ ΕΦΙΚΤΟΤΗΤΑΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ

Ανεβάστε το 2D σχέδιό σας και το 3D μοντέλο, μαζί με το υλικό, την ετήσια ποσότητα, τις συνθήκες λειτουργίας και τις απαιτήσεις επιθεώρησης. Η ομάδα μας θα εξετάσει τη διαδρομή χύτευσης, τη στρατηγική πυρήνων, το εύρος μηχανικής κατεργασίας και το σχέδιο ποιότητας πριν από την παροχή προσφοράς.