| Parameter / Proces | Špecifikácia a technické výhody | Výhody pre zákazníka / Hodnota |
| Materiál | G-X5CrNiNb18-9 | Výnikajúca odolnosť voči tepelnej únavosti a medzizrnnou koróziu pri extrémnych teplotách; ideálne pre automobilové prostredia s vysokou teplotou. |
| (EN 1.4552 / Ocel stabilizovaná nióbiom) | ||
| Aplikačný scénario | Automobilový priemysel / Výfukové systémy / Turbocharger a tepelné riadenie | Navrhnuté tak, aby vydržali vysoké vibrácie a agresívny prúd horúceho plynu v osobných alebo nákladných vozidlách. |
| Hmotnosť jednotky | 0,883 kg | Ľahká, no zároveň vysoko pevná konštrukcia prispôsobená úspornej priestorovej kompaktnosti v automobiloch. |
| Geometrická vlastnosť | Neregulárne tvarovaný ohyb potrubia s viacnásobným ohrievaním | Integruje viaceré tokové cesty do jedného kompaktného komponentu, čím sa zníži potreba zvárania viacerých častí. |
| Základný proces | Formovanie jadier rozpustných vo vode pre vnútornú dutinu | Vytvára bezševnú, ultrahladkú vnútornú dierkovú usporiadanie, ktoré odstraňuje obmedzenie prietoku a optimalizuje dynamiku výfukových plynov. |
| Tolerancia lítenia | ISO 8062 (GB/T6414) Kvalita CT6 | Presné tolerancie prírub a spojovacích otvorov zabezpečujú bezproblémové namontovanie na automobilové kolektory alebo potrubia. |
Aby sme spĺňali prísne požiadavky na trvanlivosť a bezpečnosť v automobilovom dodávateľskom reťazci, naše komponenty prechádzajú prísnym overovaním kvality:
Tento ohnutý diel so stĺpikom je reprezentatívnym zákaznícky vyrábaným odlievaním z nehrdzavejúcej ocele pre automobilové výfukové systémy, turbodúchadlá a tepelné systémy. Spája a presmerováva prúd vysokoteplotného plynu v kompaktnom inštalačnom priestore a zároveň udržiava požadovaný vzťah medzi prírubou, vetvou a vnútorným kanálom.
Keďže súčiastka kombinuje nerovnomerné zakrivené teleso, viacero prvkov tepelných spojov a uzavretú cestu pre tok, jej výrobná realizovateľnosť závisí od koordinovanej výroby nástrojov, návrhu jadier, montáže voskových modelov, kontroly keramickej formy, liatiny, dokončovania a overenia rozmerov. Honyang Cast vyrába podobné súčiastky podľa kresieb zákazníka namiesto dodávky pevne stanovenej štandardnej položky.
DODÁVKA ŠPECIFICKÁ PRE PROJEKT
Rozmery, hrúbka stien, geometria prípojok, rezervy na obrábanie, stav povrchu a plán overenia sa potvrdzujú po preštudovaní 2D kresby, 3D modelu a prevádzkových požiadaviek zákazníka.
Mali by byť špecifikované len parametre, ktoré ovplyvňujú funkciu a výrobnú realizovateľnosť tejto súčiastky. V nasledujúcej tabuľke sa oddeľuje známa referenčná informácia od vstupov projektu, ktoré je potrebné potvrdiť z kresby.
| Technická položka | Referencia / individuálna požiadavka | Základ overenia |
|---|---|---|
| ZLIATINA | G‑X5CrNiNb18‑9 / EN 1.4552 referenčná značka | Chemické zloženie overené spektrometrickou analýzou v dohode |
| Hmotnosť súčiastky | 0,883 kg referenčná hmotnosť | Kontrola hmotnosti pri výrobe alebo schválený vzorkový kus |
| Presnosť liatiny | ISO 8062 / GB/T 6414 CT6, ak je to uplatniteľné | Rozmerová správa vzhľadom na výkres |
| Vnútorný priechod | Postup s vodou rozpustným jadrom pre uvedenú prietokovú cestu | Vizuálna čistota, meracie prístroje alebo projektovo špecifická kontrola časti/prietoku |
| Hrúbka steny | Bude potvrdené z výkresu zákazníka | Body definované výkresom a plán kontrol |
| Poloha príruby a prípojky | Bude potvrdené z výkresu zákazníka | Meranie s použitím súradnicovej meracej strojnice (CMM), prípravku alebo meracích prístrojov podľa potreby |
| Obrábané rozhrania | Bude potvrdené z výkresu zákazníka | Kontrola rozmerov a povrchovej úpravy |
| Podmienky prevádzky | Zákazník musí špecifikovať teplotu, tlak, vibrácie a prostredie | Špecifikácia aplikácie |
| Stav povrchu | Striekanie kovovými guľôčkami, kysličenie alebo povrchová úprava podľa konkrétneho projektu, ako sa dohodne | Schválený vizuálny alebo povrchový štandard |
| Štrukturálna vlastnosť | Prečo je to dôležité | Odpoveď výrobcu |
|---|---|---|
| Nepriame zakrivená cesta pre prietok | Posun jadra alebo lokálne obmedzenie môžu ovplyvniť geometriu prietoku a správanie prietoku. | Prekontrolujte podporu jadra, orientáciu nástrojov a kontrolu rozmerov v kritických častiach. |
| Viaceré vetvy / spojovacie rozhrania | Nesúhlas portov môže spôsobiť montážne napätie alebo vyžadovať nadmernú korekciu na strane príjmu. | Definujte spoločné referenčné body a overte polohy prírub, vetiev a spojovacích ploch voči CAD modelu zákazníka. |
| Prechod z tenkého na hrubšie | Nerovnomerné tuhnutie môže zvýšiť riziko deformácie alebo lokálneho zmrštenia. | Prekontrolujte vstupné otvory, prívod kovu a technologické parametre; vykonajte cieľovú kontrolu v prípadoch, keď je to špecifikované. |
| Zliatina a geometria vystavené teplu | Chemické zloženie materiálu a geometria spoja ovplyvňujú odolnosť voči tepelným cyklom. | Kontrolujte identifikáciu zliatiny, výrobnú cestu liatiny a projektovo špecifické požiadavky na dokončovacie úpravy alebo tepelné spracovanie. |
Projektovo špecifická výrobná cesta sa stanoví po prehliadke geometrie, zliatiny, tolerancií, ročného objemu a požiadaviek na validáciu.
Rozsah procesu
Stratifikované (investičné) odlievanie a CNC obrábanie sú základné výrobné kroky. Špeciálne tepelné spracovanie, povlakovanie, rádiografické testovanie, tlakové testovanie, PPAP alebo iné procesy špecifické pre zákazníka sa uvádzajú len vtedy, keď sú vyžadované projektom a potvrdené spoločnosťou Honyang Cast.
Honyang Cast podporuje vývoj zložitých litín z nehrdzavejúcej ocele na základe výkresov – od prvej kontroly výrobnosti až po schválenie vzoriek a opakovanú výrobu.
| Požiadavka na použitie | Výrobná hodnota |
|---|---|
| Kompaktné vedenie horúceho plynu | Integrovaná liatina s geometrickým tvarom umožňuje zjednodušiť zložité smerovanie toku a znížiť závislosť od viacerých vyrábaných spojov, za predpokladu schváleného návrhu. |
| Zosadenie montáže | Presne definované polohy prírub, vetiev a pripojovacích otvorov zabezpečujú opakovateľnú inštaláciu a zníženie potreby korekcií v nasledujúcich etapách. |
| Prevádzka pri vysokých teplotách | Overená zložka zliatiny a procesná cesta špecifická pre dané použitie zabezpečujú správanie materiálu vyžadované zákazníckou špecifikáciou. |
| Integrita tokovej cesty | Návrh jadra, čistenie a overenie prechodov pomáhajú kontrolovať obmedzenia, ktoré by mohli ovplyvniť tok plynu. |
| Sledovateľnosť projektu | Dohodnuté záznamy o materiáloch, rozmeroch a nedestruktívnych skúškach poskytujú dôkazy v súlade s výkresmi a plánom kvality. |
Vstupné údaje pre návrh, ktoré musí poskytnúť zákazník
POŠLITE NÁČRT NA POSÚDENIE VÝROBNOSTI
Nahrajte svoj 2D výkres a 3D model spolu s materiálom, ročnou množstvom, prevádzkovými podmienkami a požiadavkami na kontrolu. Náš tím preštuduje postup liatia, stratégiu jadier, rozsah obrábania a kvalitný plán pred vydaním ponuky.
Vedúci výrobca špecializujúci sa na presné investičné liatiny a CNC obrábanie komponentov z vysokovýkonného ocele pre kritické priemyselné aplikácie.
EN
