Kthesë me Kolonë

Specifikimet Teknike & Aftësitë

Kontrolli i Cilësisë dhe Testimi i Lëngjeve për Automjete

Për të plotësuar kriteret e rrepta të qëndrueshmërisë dhe sigurisë të zinxhirëve të furnizimit të automobilave, komponentët tanë i nënshtrohen verifikimeve të ashpra të cilësisë:

• Kontrolli i Pastërtisë dhe I Lëmuarësisë së Vrimës së Brendshme: verifikohet 100% për të siguruar që bërthama e tretshme në ujë është shpërbërë plotësisht, duke lënë një shteg të pastër të brendshëm pa kufizime për të ulur presionin e kundërrrjedhës së shpërndarjes.
• Saktësia dimensionale (CMM): Kontroll i saktë përmes Makinat e Matjes së Koordinatave për të verifikuar pozicionin e saktë të lakimeve, këndeve dhe profileve të montimit të kompleksa në krahasim me skemat CAD.
• Analiza e Materialit me Temperaturë të Lartë: Vlerësohet nga Spektrometrat për të garantuar kiminë e saktë të G-X5CrNiNb18 9, duke siguruar që përmbajtja e niobiumit (Nb) plotësojë specifikimet e rrepta të stabilizimit termik.
• Inspektimi i defekteve nën sipërfaqe: Përpunuar përmes Testimit me Penetrues Lëngor (LPT) ose testimi opsional me rreze X për të siguruar mungesën e mikroçarjeve ose përfshirjeve të rërës në lidhjet termike me ngarkesë të lartë.

Shërbime OEM / ODM të personalizuara për inxhinierinë e automjeteve

• Vizatime blu të personalizuara gjeometrike: Ne prodhojmë me personalizim kthesa të papërshtatshme tubash, kapakë turbo dhe kolektorë daljeje bazuar në vizatimet tuaja teknike 3D (STEP, IGES).
• Përfundime të lira të sipërfaqes: Të disponueshme janë blastrimi standard, acid-pikëlimi ose mbulimet të personalizuara rezistente ndaj nxehtësisë, sipas standardeve tuaja inxhinierike.
• Mbështetje e plotë PPAP / Trashegimi: Certifikatat e testimit të materialeve (EN 10204 3.1) dhe raportet detajuar të dimensioneve nga CMM janë standard me çdo partisë për të lehtësuar kontrollin tuaj të cilësisë

Përkulje e Personalizuar me Hedhje në Kolonë për Sistemet e Shkarkimit të Makinave

Kjo përkulje me kolonë është një shembull i përgjithshëm i një hedhjeje të personalizuar të çelikut të pakualifikuar për sistemet e shkarkimit të makinave, turbokompresorët dhe montimet e menaxhimit të nxehtësisë. Ajo lidh dhe ridrejton rrjedhën e gazit me temperaturë të lartë brenda një hapësire të instalimit të ngushtë, duke ruajtur marrëdhënien e kërkuar midis flenshës, lidhjes së degës dhe kalimit të brendshëm.

Pasi që pjesa kombinon një trup të palëvizshëm me formë të rregullt, karakteristika të shumta termike të bashkimit dhe një shteg të mbyllur rrjedhjeje, mundësia e saj për prodhim varet nga pajisjet e koordinuara, dizajni i bërthamave, montimi i modelit prej vaxhiti, kontrolli i kuqizës keramike, kastimi, përfundimi dhe verifikimi i dimensioneve. Honyang Cast prodhon komponentë të ngjashëm sipas vizatimeve të klientit, në vend që të ofrojë një artikull standard të fiksuar.

FURNIZIM I VEÇANTË PËR PROJEKT

Dimensionet, trashësia e murit, gjeometria e portit, leja për punimin me makina, gjendja e sipërfaqes dhe plani i vlerësimit konfirmohen pas shqyrtimit të vizatimit 2D, modelit 3D dhe kërkesave operative të klientit.

Parametrat Teknikë Kyç dhe Specifikimet e Personalizuara

Duhet specifikuar vetëm parametrat që ndikojnë në funksionimin dhe mundësinë e prodhimit të këtij komponenti. Tabela e mëposhtme ndan informacionin referencial të njohur nga hyrjet e projektit që duhet të konfirmohen nga vizatimi.

Dizajni i pjesës dhe veçoritë strukturore

Procesi i prodhimit dhe plani i përpunimit

Një rrugë procesi specifike për projektin përcaktohet pasi analizohen gjeometria, legëria, toleranca, vëllimi vjetor dhe kërkesat për verifikim.

1. Revizion i vizatimit dhe i dizajnit për prodhim — vlerësoni kalimet brenda, pjerrësinë, kalimet midis murave, lejërimin për punim me makina, referencat kritike dhe qasjen për inspektim.
2. Zhvillimi i veglave dhe i bërthamave — zhvilloni veglat prej çeraze dhe zgjidhjen e bërthamave të tretshme në ujë për shtegun e rrymës të mbyllur.
3. Prodhimi dhe montimi i modeleve prej çeraze — formoni modelin, prerini interfacet dhe kontrolloni orientimin e lakimit, degëzimit dhe flanges.
4. Ndërtimi dhe thatësimi i kornizës keramike — aplikoni shtresat e kornizës me kontrolle të përshtatshme për gjeometrinë e pjesës.
5. Shkrirja dhe derdhja e legurës — prodhoni hedhjen e çelikut të pakorrozivët rezistent ndaj nxehtësisë përmes rrugës së procesit të miratuar.
6. Largimi i kornizës, prerja dhe pastrimi i sipërfaqes — largoni kornizën keramike dhe sistemin e portave, pastaj pastroni hedhjen për inspektim.
7. Makinimi CNC ku kërkohet — makinoni faqet e flangave, portat, vrimat ose ndërfaqet e tjera funksionale të përcaktuara nga vizatimi.
8. Inspektimi final dhe dokumentimi — inspektoni karakteristikat kritike të pajtuar dhe përgatitni regjistrimet e partisë të kërkuara.

HAPSIRA E PROCESIT

Hedhja me investim dhe makinimi CNC janë hapat kryesorë të prodhimit. Traktimi i veçantë termik, mbulimi, testimi radiografik, testimi i shtypjes, PPAP ose procese të tjera specifike për klientin duhet të listohen vetëm kur kërkohen nga projekti dhe janë konfirmuar nga Honyang Cast.

Aftësia e Zhvillimit të Personalizuar

Honyang Cast mbështet zhvillimin e bazuar në vizatime të kastimeve komplekse prej çeliku me përbërje të lartë nga vlerësimi fillestar i mundësisë së prodhimit deri te miratimi i mostrave dhe prodhimi i përsëritur.

1. Inputi i pyetjes për ofertë — klienti dorëzon vizatimin 2D, skedarin STEP/IGES, materialin, volumin vjetor të pritshëm, kushtet e aplikimit dhe karakteristikat kryesore.
2. Vlerësimi i dizajnit për prodhim — ekipi ynë vlerëson mundësinë e kastimit, strategjinë e bërthamave të brendshme, konceptin e sistemit të hyrjes së metalit, lejën e punimit me makina, skemën e referencave dhe metodën e kontrollit.
3. Mjetet dhe mostrat — zhvillohen mjetet, prodhohen mostrat e para dhe kontrollohen karakteristikat e pajtuar.
4. Miratimi i klientit — mostrat, dimensionet dhe regjistrimet mbështetëse vlerësohen sipas procesit të miratimit të pajtuar.
5. Prodhimi dhe dorëzimi — pjesët furnizohen si kastime, të punuara me makina, me trajtim sipërfaqësor ose gati për montim, sipas fushës së konfirmuar.

Vlera e Aplikimit & Kërkesat e Shërbimit

Hyrjet e Dizajnit të Kërkuara nga Klienti

• vizatim 2D prodhimi dhe model 3D në formatin STEP, IGES ose një format tjetër i pajtuar.
• Shkalla e materialit të kërkuar ose kërkesa për performancë në operim.
• Lloji i gazit, temperaturat e operimit dhe maksimale, kushtet e shtypjes dhe vibracionit.
• Dimensionet kritike, specifikimet gjeometrike dhe tolerancat (GD&T), referencat e përpunimit dhe kërkesat për përfundimin e sipërfaqes.
• Duhet testimi jo i dëmtuar (NDT), certifikata e materialit, raporti i dimensioneve ose procedura e miratimit nga klienti.
• Vëllimi vjetor i përafërt, madhësia e partisë dhe koha e synuar e projektit.

Thirrje për Veprim

DËRGO NJË SKICË PËR NJË SHQYRTIM TË MUNDËSISË SË PRODHIMIT

Ngarkoni vizatimin tuaj 2D dhe modelin 3D së bashku me materialin, sasinë vjetore, kushtet e punës dhe kërkesat për kontroll. Ekipi ynë do të shqyrtojë rrugën e gjuajtjes, strategjinë e bërthamave, hapsirën e përpunimit me makina dhe planin e cilësisë para ofertës.